بتونیر

بتونیر

قیمت بتونیر ها

بتونیر چیست

یکی از مهم ترین مصالح اولیه ای که برای ساخت سازه های ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد ، بتن می باشد. برای تولید بتن نیاز به همزن های مخصوصی است . بتونیر نام دستگاهی است که به این منظور در صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. میکسر ، همزن بتن ، خلاطه ، ملات ساز و … نام هایی است که به این دستگاه نسبت می دهند. وظیفه ی این دستگاه تولید بتن در ظرفیت های مختلف می باشد که نسبت به نوع پروژه می توان ظرفیت مشخصی از این دستگاه را جهت کار انتخاب کرد.

کاتالوگ بتونیر ها

لیست قیمت بتونیرها

انواع بتونیر

• 250 لیتری دنده کمر
• 250 لیتری دنده زیر
• 350 لیتری دنده زیر
• 500 لیتری دنده کمر
• 750 لیتری دنده کمر
• 1000 لیتری دنده کمر

مزایای بتونیر

1. صرفه جویی در زمان : با استفاده از این دستگاه، بتن در کمترین زمان ممکن به تولید می رسد و دیگر نیازی به صرف مدت زمان بالایی جهت به عمل آمدن بتن نیست .
2. کاهش هزینه های تولید : استفاده از این دستگاه نیاز به کارگرهای ساختمانی و نفرات اضافی را کاهش داده و به راحتی می توان به کمک آن تولید بتن کرد ، بدون نیاز به صرف هزینه های گزاف کارگری .
3. افزایش کیفیت بتن : زمانی که بتن را به وسیله ی دستگاه بتونیر به مرحله ی تولید می رسانیم ، کیفیت بتنی که به ما می دهد خیلی بیشتر از بتنی است که به صورت سنتی و دستی به عمل آمده است.

نحوه کارکرد بتونیر

این دستگاه در دو نوع مختلف قابلیت کارکرد دارد که انتخاب نوع آن برعهده مشتری و کاملا سلیقه ای می باشد و نیز بستگی به محلی دارد که قرار است به کار برده شود. این دو حالت به ترتیب زیر می باشد :

1- برقی

2- دیزلی

در نوع اول ، دیگ بتونیر جهت چرخش و نیز تولید بتن نیاز به منبع تغذیه ای دارد که این منبع توسط الکتروموتور برقی تامین می شود. هر دیگ در دقیقه در حدود 13 الی 17 دور می زند که این تعداد در هر ظرفیت از دستگاه متفاوت می باشد و نیز برای گردش این دیگ به دور خود به قدرت موتوری بین 2 تا 20 اسب بخار نیاز است که انتخاب آن بر اساس ظرفیت دیگ دستگاه محاسبه می شود.

در نوع دوم نیز منبع تغذیه لازم برای گردش دیگ دستگاه ، از طریق الکتروموتور سوختی تامین می شود. این سوخت می تواند بنزین و یا گازوئیل باشد. این نوع از موتورها در مواردی کاربرد دارد که در محل پروژه دسترسی به برق وجود ندارد و نیاز است برای استفاده از دستگاه ، از دینام دیزلی استفاده شود.

مکانیزم کاری دستگاه بتونیر

این نوع از دستگاه ها از لحاظ کارایی دارای اشتراکاتی هستند . ظرفیت های 250 تا 400 لیتری کارکردی مشابه و نیز ظرفیت 500 تا 1000 لیتری نیز کارکردی شبیه به هم دارند. در ابتدا به نوع کار با ظرفیت های کمتر می پردازیم و سپس به نوع کار با میکسرهای ظرفیت بالای 500 لیتری می پردازیم.

در ظرفیت های پایین به وسیله ی فرغون مواد را تا کنار دستگاه انتقال می دهند ، سپس به وسیله ی بیل مواد را به درون مخزن دیگ انتقال داده و به مقدار مشخصی آب به آن اضافه می شود . ( توسط شیلنگ آب و یا پیمانه ای مشخص ) سپس اهرم شیر برقی را جهت حرکت دیگ منحرف می کنیم و به همین روال تا زمانی که بتن با کیفیتی به عمل آید ، اجازه می دهیم تا به خوبی همزده شود. پس از تولید بتن دستگاه را خاموش کرده و به وسیله ی فرمان گیربکسی نسبت به تخلیه مواد به درون دیگ اقدام می شود.

در ظرفیت های بالاتر ، دستگاه بتونیر دارای پاکت های بالابر هیدرولیکی می باشد که مواد اولیه درون این پاکت ریخته می شود و سپس توسط جک هیدرولیکی به بالا منتقل شده و مواد را به درون میکسر هدایت می کند. توسط تابلو برق نسبت به راه اندازی دیگ دستگاه جهت گردش به دور خود اقدام می نماییم. مواد به خوبی درون دیگ به وسیله ی پروانه هایی که دارد میکس می شود و در نهایت امر پس از تولید بتن ، مواد توسط فرمان گیربکسی به محل مشخص شده انتقال می یابد.

نحوه گردش دیگ بتونیر ها

نوع اول : گردش به وسیله دنده کمر : در ساخت بتونیر ، نوع دنده ای که در ساختار آن به کار می رود بسیار حائز اهمیت است. نوع دنده کمر در ساخت این دستگاه ها بیشترین کاربرد را دارد و وظیفه آن انتقال دور موتور به دیگ دستگاه جهت گردش آن می باشد. در این مورد دنده به صورت کمربندی به دور دیگ متصل شده است که بیشترین کاربرد آن در بتونیرهای با ظرفیت بالای 400 لیتری است که انتقال دور موتور را به آسانی انجام می دهد.

نوع دوم : گردش به وسیله دنده زیر : همانطور که گفتیم مهم ترین بخش ساختاری این دستگاه ها مرتبط با نوع دنده ای است که استفاده می شود. از جمله انواع آن می توان به دنده زیر اشاره کرد که دور موتور از طریق دنده به دیگ منتقل می شود و موجبات گردش آن را فراهم می آورد. در نوع زیر به دلیل اینکه دنده در سمت زیر دیگ قرار دارد ، به هنگام گردش نیز صدای کمتری را از خود تولید می کند.

کارایی بتونیرها

بتن که به عنوان اصلی ترین مصالح اولیه در ساخت سازه های ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد و به عنوان پی ساختمان به کار می روند. بتن نیاز است که طی مراحلی با بالاترین میزان کیفیت به تولید برسد . معمولا در پروژه های بزرگ از بتن های آماده جهت بتن ریزی استفاده می شود. ولی در برخی موارد محل پروژه به گونه ای است که دسترسی به بتن های آماده وجود ندارد و از طرفی تولید آن به روش سنتی نیز به صلاح نیست و از کیفیت چندانی برخوردار نمی باشد. از همین حیث در چنین مواردی نیاز است که از دستگاه های بتونیر با ظرفیت متناسب در این راستا استفاده کرد.

مشخصات فنی بتونیر 250 لیتری

اطلاعات	مشخصات فنی
ظرفیت اسمی	300 لیتری
ظرفیت مفید	200 لیتری
نوع درام ( دیگ )	چرخشی
ضخامت بدنه ی درام ( دیگ )	3 میلی متر
ضخامت کف درام ( دیگ )	4 میلی متر
نوع الکتروموتور	چینی درجه یک
قدرت الکتروموتور	2 اسب بخار
نوع برق مصرفی	تک فاز
نحوه تخلیه بتن	به وسیله فرمان گیربکسی
تعداد چرخ	2 عدد پیکانی روکش دار
نحوه بارگیری مواد	دستی
رنگ دستگاه	زرد

ساختار بتونیر 250 لیتری

برای تولید بتونیر نیاز است تا تجهیزات بسیاری کنار هم قرار بگیرند تا ساخت کامل این محصول را شامل شوند. تجهیزات اصلی را در این بخش بررسی می کنیم :

1- دیگ بتونیر که به رام نیز معروف است

2- دهانه ی دیگ که محل تخلیه بتن تهیه شده می باشد

3- بدنه یا شاسی اصلی دستگاه

4- چرخ های روکش لاستیکی پیکانی

5- فرمان گیربکسی جهت تخلیه بتن تهیه شده

6- دنده به صورت زیر یا کمری که عامل گرداننده دیگ دستگاه است

7- الکتروموتور که منبع تغذیه دستگاه می باشد

مشخصات فنی بتونیر 350 لیتری

اطلاعات	مشخصات فنی
ظرفیت اسمی	500 لیتری
ظرفیت مفید	400 لیتری
نوع درام ( دیگ )	چرخشی
ضخامت بدنه ی درام ( دیگ )	4 میلی متر
ضخامت کف درام ( دیگ )	5 میلی متر
نوع الکتروموتور	چینی درجه یک
قدرت الکتروموتور	10 اسب بخار
نوع برق مصرفی	سه فاز
نحوه تخلیه بتن	به وسیله فرمان گیربکسی
تعداد چرخ	4 عدد پیکانی روکش دار
نحوه بارگیری مواد	به وسیله ی پاکت بالابر
رنگ دستگاه	زرد

ساختار بتونیر 350 لیتری

1- محافظ الکتروموتور

2- چرخ های پیکانی روکش دار لاستیکی پیکانی

3- بدنه ی اصلی دستگاه

4- الکتروموتور و گیربکس

5- دیگ یا درام میکسر

6- فرمان گیربکسی جهت تخلیه مواد بتنی

7- دنده به صورت زیر جهت گردش دیگ

8- دهانه دیگ

مشخصات فنی بتونیر 500 لیتری

اطلاعات	مشخصات فنی
ظرفیت اسمی	500 لیتری
ظرفیت مفید	400 لیتری
نوع درام ( دیگ )	چرخشی
ضخامت بدنه ی درام ( دیگ )	4 میلی متر
ضخامت کف درام ( دیگ )	5 میلی متر
نوع الکتروموتور	چینی درجه یک
قدرت الکتروموتور	10 اسب بخار
نوع برق مصرفی	سه فاز
نحوه تخلیه بتن	به وسیله فرمان گیربکسی
تعداد چرخ	4 عدد پیکانی روکش دار
نحوه بارگیری مواد	به وسیله ی پاکت بالابر
رنگ دستگاه	زرد

ساختار بتونیر 500 لیتری

1- پاکت هیدرولیکی

2- فرمان گیربکسی دستگاه

3- یدک کش دستگاه

4- چر خ های روکش دار لاستیکی

5- محافظ الکتروموتور ( الکتروموتور درون محفظه قرار دارد )

6- دنده به صورت کمری

7- بدنه ی اصلی دستگاه

8- دیگ یا درام دستگاه

9- گیربکس جهت حرکت فرمان

مشخصات فنی بتونیر 750 لیتری

اطلاعات	مشخصات فنی
ظرفیت اسمی	750 لیتری
ظرفیت مفید	600 لیتری
نوع درام ( دیگ )	چرخشی
ضخامت بدنه ی درام ( دیگ )	5 میلی متر
ضخامت کف درام ( دیگ )	6 میلی متر
نوع الکتروموتور	چینی درجه یک
قدرت الکتروموتور	15 اسب بخار
نوع برق مصرفی	سه فاز
نحوه تخلیه بتن	به وسیله فرمان گیربکسی
تعداد چرخ	4 عدد پیکانی روکش دار
نحوه بارگیری مواد	به وسیله ی پاکت بالابر
رنگ دستگاه	زرد

ساختار بتونیر 750 لیتری

1- چرخ به صورت روکش لاستیکی

2- شاسی اصلی دستگاه

3- دیگ یا درام دستگاه

4- محافظ بدنه ی دستگاه

5- نگهدارنده دستگاه

6- جک بالابر

7- پاکت هیدرولیکی

مشخصات فنی بتونیر 1000 لیتری

اطلاعات	مشخصات فنی
ظرفیت اسمی	1000 لیتری
ظرفیت مفید	850 لیتری
نوع درام ( دیگ )	چرخشی
ضخامت بدنه ی درام ( دیگ )	6 میلی متر
ضخامت کف درام ( دیگ )	7 میلی متر
نوع الکتروموتور	چینی درجه یک
قدرت الکتروموتور	20 اسب بخار
نوع برق مصرفی	سه فاز
نحوه تخلیه بتن	به وسیله فرمان گیربکسی
تعداد چرخ	4 عدد پیکانی روکش دار
نحوه بارگیری مواد	به وسیله ی پاکت بالابر
رنگ دستگاه	زرد

ساختار بتونیر 1000 لیتری

1- چرخ به صورت روکش لاستیکی به تعداد 4 عدد

2- پاکت هیدرولیکی

3- دیگ یا درام دستگاه

4- دهانه ی دیگ که محل تخلیه بتن نیز می باشد

5- شاسی یا بدنه اصلی دستگاه

6- جک هیدرولیکی به عنوان بالابرنده

7- الکتروموتور

ملاک های انتخاب بتونیر

برای انتخاب و خرید هر دستگاهی نیاز است که از قبل اطلاعاتی را در مورد هر یک از آن ها جمع آوری کنیم و سپس نسبت به خرید اقدام نماییم. حال که درک بهتری از دستگاه مدنظر خودمان داریم ، به سراغ ملاک هایمان برای انتخاب آن دستگاه و نیز انتظاراتی که از آن داریم می رویم. برای انتخاب دستگاه بتونیر جهت خرید ، ملاک هایی مدنظر مشتریان است که در زیر به ن اشاره می کنیم :

• مهم ترین ملاکی که برای خریداران مدنظر می باشد ، ظرفیت مفید دیگ بتونیر است که میزان بتنی که می تواند برای آن ها به تولید رساند را نشان می دهد.
• دومین ملاک نوع الکتروموتور و به عبارتی نوع منبع تغذیه ای است که دستگاه برای کار کرد خود به آن نیاز دارد. طبق اطلاعاتی که ارائه کردیم الکتروموتور دستگاه می تواند برقی ، دیزلی و یا بنزینی باشد که مشتری نیز طبق هر آنچه که راحت تر به آن دسترسی دارد می تواند انتخاب بهتری داشته باشد.
• آخرین ملاکی که هنگام خرید می تواند برای مشتری مدنظر باشد ، نوع چرخش دیگ است که بستگی به نوع دنده ای دارد که به کار می رود. البته ظرفیت های بالاتر این دستگاه ها به وسیله ی محورهای افق و عمودی به چرخش در می آیند و مکانیزم ساختاری متفاوت تری نیز دارند.

نحوه کار با بتونیر

جهت استفاده از این دستگاه ، آن را به برق متصل می کنیم و پس از راه اندازی برق دستگاه ، دیگ آن را به حالت بارگیری تغییر می دهیم و سپس مواد اولیه را به صورت دستی به درون دیگ انتقال می دهیم. پس از پایان عملیات بارگیری مواد به درون آن ، دیگ را در حالت چرخش قرار دهید و پس از پایان مرحله تولید بتن ، دهنه ی دیگ را به سمت پایین برگردانید و در حالت تخلیه قرار دهید ، به وسیله ی فرمان گیربکسی این کار انجام دهید و مواد بتنی را به راحتی به روی زمین انتقال دهید. به طور کلی کارکرد بسیاری از بتونیرها با ظرفیت های مختلف به همین شکل می باشد.

چه عواملی در خرابی بتونیر موثر است

• زمان استفاده از دستگاه : هر دستگاهی مدت زمان مشخصی برای استفاده کردن دارد که اگر این زمان بیشتر از حد تعیین شده بگذرد ، به کلیت دستگاه آسیب وارد می کند.
• نوع مواد اولیه بتنی : نوع مواد اولیه ای که جهت تولید بتن درون دستگاه بتونیر استفاده می شود ، نقش بسیار موثری در طول عمر دستگاه دارد و میزان دانه بندی مواد اولیه نیز بی تاثیر نیست.
• محیط کار قرارگیری دستگاه : محیطی که دستگاه بتونیر در آن مورد استفاده قرار می گیرد ، نقش به سزایی در دوام و نیز طول عمر دستگاه بتونیر دارد.

اجزای کلی بتونیر

• شاسی یا بدنه : اصلی ترین بخش تشکیل دهنده ی دستگاه های بتونیر ، شاسی یا همان بدنه آن می باشد که تمامی اجزای جانبی بر روی این بخش از دستگاه نصب می شوند. میزان مقاومت و استحکام این قسمت از دستگاه بسیار حائز اهمیت است و در طول عمر آن تاثیر مستقیم دارد.

• دیگ یا درام : یکی دیگر از مهم ترین بخش های دستگاه ، دیگ یا مخزن آن می باشد که وظیفه ی تولید بتن برعهده ی این بخش از دستگاه است و در نتیجه وظیفه اصلی دستگاه برعهده همین عضو از دستگاه است و ضخامت بدنه به کار رفته برای تولید آن در میزان طول عمر آن تاثیر مستقیم دارد. ( هنگام اختلاط مواد درون دیگ ، به ظرفیت مفید دستگاه دقت کنید و بیش از حد استاندارد آن مواد درون دیگ نریزید ، چرا که باعث آسیب رسانی به آن می شود . )

• الکتروموتور و گیربکس : برای گردش دیگ در حول محور مشخص شده به وسیله ی دنده، نیاز به منبع تغذیه ای می باشد که توان لازم جهت انجام این عملیات را تامین کند. معمولا قدرت الکتروموتور برقی از 2 اسب بخار تا 20 اسب بخار قابل انتخاب است. گیربکس نیز دور موتور را جهت گردش دیگ به آن انتقال می دهد و متناسب به قدرت دینام نوع آن انتخاب می شود.

• چرخ ها : دستگاه وزن بالایی دارد و برای استفاده از آن در پروژه های مختلف نیاز به جا به جایی آن داریم که جهت سهولت بخشیدن در این زمینه ، از چرخ های پیکانی روکش دار استفاده می شود.