نقد و بررسی
تسمه نقاله پی وی سی عرض 40تسمه نقاله پی وی سی عرض 40
تسمه نقاله ها در دنیای امروزی جایگاه ویژه ای پیدا کرده اند و به عنوان عامل های انتقال به کار می روند. در حال حاضر نوار نقاله ها به سیستم هایی مبدل شده اند که در تمامی مجموعه ها مورد استفاده قرار می گیرند و نیاز است نسبت به نوع سیستم از تسمه مخصوص به آن استفاده کرد. هر تسمه ای برای انتقال محصولات خاصی به کار می رود و با ویژگی های آن نیز سازگار است.
تسمه نقاله پی وی سی عرض 40
تسمه نقاله پی وی سی عرض 40
تسمه نوار نقاله ها در انواع مختلفی برای کاربردهای مختلف طراحی شده اند و دارای انواع مختلفی می باشند. از جمله کاربردی ترین تسمه هایی که در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند ، تسمه های پی وی سی می باشد که در انواع عرض ها و طول های مختلفی عرضه می شوند. از آن جا که مواد اولیه این دسته از نوارها در کشور وجود ندارد ، تمامی پی وی سی های موجود در بازار به صورت وارداتی می باشند.
تعریف تسمه نقاله
تسمه نقاله ها مهم ترین بخش از یک نوار نقاله را تشکیل می دهند که در انواع مختلفی چون لاستیکی و پی وی سی و … تولید می شوند. با توجه به نوع دستگاه ، نوع و عرض تسمه نیز تعیین می شود. در لغت لاتین به تسمه نقاله ، belt conveyor گفته می شود. هر یک از انواع مختلف این تسمه ها برای کاربردهای مختلفی کاربرد دارند و نسبت به عرض دستگاه ، در عرض های مختلفی قابل تامین هستند.
کاربرد تسمه نقاله پی وی سی عرض 40
معمولا این عرض از تسمه نقاله پی وی سی برای خطوط مونتاژ به کار می رود. در این شرایط عرض شاسی دستگاه به اندازه 50 سانت می باشد و در نتیجه تسمه ای که برای آن در نظر میگیریم باید به اندازه 40 سانت باشد . یکی از پر کاربرد ترین انواع تسمه های pvc همان عرض 40 است.
- خطوط مونتاژ
- انتقال مواد غذایی همچون کیک و کلوچه
- نوار نقاله های 90 درجه
- خطوط تولید خمیر پیتزا ، پیراشکی و سایر مواد غذایی
- صنایع داروسازی
- و ….
ویژگی و مزایای تسمه نقاله پی وی سی عرض 40
- دارای مقامت و استحکام بسیار بالا
- تنوع عرضی بالا – تا عرض 330 سانت در دسترس می باشد
- طول عمر بسیار بالا
- دارای ضخامت بین 1 تا 4 میل
- برخورداری از خاصیت بهداشتی
- مقاوم در برابر آب و هوای مرطوب
روش های آپارات تسمه نقاله پی وی سی عرض 40
- روش اول : آپارات گرم که به وسیله ی چسب و نیز دستگاه پرس انجام می شود.
- روش دوم : مکانیکی که به وسیله ی انواع مختلف بست ها و چنگ ها انجام می شود.
روش اول مرسوم ترین روش در این بین می باشد و نیز طول عمر بیشتری نسبت به روش مکانیکی دارد. از طرفی در روش دوم احتمال گیر کردن یا برخورد محصولات با بست و یا چنگ ها وجود دارد و این درحالی است که در روش آپارات زدن سطح تسمه کاملا با بخش های دیگر آن هم سطح می شود و هیچ مانعی هنگام انتقال وجود ندارد.
هنوز بررسیای ثبت نشده است.