بلوک زن

بلوک زن

یکی از کاربردی ترین مصالح ساختمانی که در صنعت ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرد ، بلوک های بتنی و سیمانی می باشد که از آن ها به جهت ساخت دیوارها و سقف سازه ها استفاده می شود. بلوک ها در انواع مختلف تولید می شوند که هر یک از آن ها برای بخش های مختلف یک سازه در نظر گرفته می شوند.

برای استحکام سازه ها نیاز است که بلوک ها در ابعاد دقیق تری تولید شوند تا به هنگام قرا گرفتن بر روی یکدیگر ، ملات به خوبی درون آن ها نفوذ کند و به یکدیگر چسبانیده شوند. برای تولید این بلوک ها در سایز و ابعاد استاندارد ، از دستگاه های بلوک زنی استفاده می شود .

انواع دستگاه بلوک زن

همانطور که گفتیم بلوک های بتنی توسط دستگاه های بلوک زنی تولید می شوند . این دستگاه ها در حالت کلی به چهار دسته از لحاظ کارکرد تقسیم می شوند که به شرح زیر است :

• دستی
• خودرویی ( دستی برقی )
• نیمه اتوماتیک
• تمام اتوماتیک

هر یک از این دستگاه ها دارای کارایی های جداگانه ای می باشند و از لحاظ ساختاری متفاوت از هم هستند . برهمین اساس نیز از لحاظ قیمتی نیز دارای تفاوت هایی از هم هستند . طبیعتا نوع دستی کمترین قیمت را از بین به خود اختصاص می دهد و از همین حیث نیز بیشترین محبوبیت را در بین این ماشین آلات در صنعت مرتبط به خود دارد.

همانطور که از اسم آن نیز مشخص است در نوع بلوک زن دستی تمامی کارها توسط اپراتور انجام می شود و مراحل تولید و پرس بلوک توسط افراد انجام می شود و این کار مستلزم برخورداری از نیروی جسمانی بسیار بالا می باشد. در این صورت تعداد بلوکی که می توان روزانه به وسیله ی این دستگاه تولید کرد بسیار بالا می رود . ( البته همچنان با محدودیت هایی همراه است . )

بلوک زن دستی

در این نوع از بلوک زن ها نیازی به وجود برق نداریم و دستگاه به صورت کاملا دستی به تولید بلوک می انجامد. طراحی این دستگاه به صورت 2 قالبه و یا 3 قالبه می باشد و این بدان معناست که دستگاه در هر سری 2 تا 3 عدد بلوک تولید می کند. ساختار این نوع از دستگاه ها بسیار ساده و بدون هیچ پیچیدگی می باشد .

قالبی که بر روی این دستگاه نصب می شود ، غیر قابل تغییر می باشد و متراکم سازی مواد بتنی به درون آن توسط سمبه و به صورت کاملا دستی انجام می شود. ناگفته نماند که این نوع از دستگاه های بلوک زنی دیگر کاربرد ندارند و در صنعت استفاده نمی شوند و برهمین اساس نیز تولید این محصول در فروشگاه صنعتگری متوقف شده است.

مشخصات فنی بلوک زن دستی

مدل	ظرفیت تولید	ابعاد قالب	تعداد ردیف قالب	وزن دستگاه
بلوک زن دستی	200 تا 300 عدد در 8 ساعت کاری	20*40*20	2 تا 3 ردیف	80 کیلوگرم

اجزای سازنده دستگاه بلوک زن دستی

1- دسته ی بالابر قالب

2- شاسی دستگاه از لوله ضخامت 1 میلی متر

3- سمبه

4- قالب

5- نمونه بلوک تولید شده توسط بلوک زن دستی

6- چرخ جهت جا به جایی دستگاه

نحوه ساخت بلوک با بلوک زن دستی

در این نوع از دستگاه که به صورت دو قالب هستند ، مواد اولیه را به وسیله ی بیل درون قالب انتقال می دهند و پس از تکمیل ظرفیت آن ، قسمت شانه دستگاه به صورت دستی بر روی قالب گذاشته شده و به آن فشار وارد می شود. پس از پایان این مرحله ، به وسیله ی دسته ی دستگاه ، قالب را به بالا بره و بلوک را بر روی زمین منتقل می کنند که البته کیفیت بلوک تولید شده نسبت به سایر دستگاه ها بسیار پایین تر بوده و از استحکام کمتری برخوردار است.

بلوک زن دستی برقی

این نوع از دستگاه بلوک زنی نیز مکانیزمی دستی دارد اما برای کار با این دستگاه نیاز به برق داریم. مکانیزم ساختاری این دستگاه در حالت استاندارد به صورت چهار تایی می باشد و این بدان معناست که دستگاه در هر سری به تعداد 4 عدد بلوک تولید می کند. ساختار کلی این محصول بسیار ساده و بدون پیچیدگی می باشد و قالب نصب شده روی آن به راحتی قابل تعویض می باشد و طبق درخواست مشتری در هر اطلاعاتی قابل طراحی و نیز جایگزینی می باشند. برخلاف نوع دستی برای متراکم سازی مواد اولیه درون قالب از ویبراتور استفاده می شود که نیروی اولیه آن توسط الکتروموتور تامین می شود.

مشخصات فنی بلوک زن دستی برقی

مدل	ظرفیت تولید	ابعاد قالب	تعداد ردیف قالب	نوع قالب	قدرت الکتروموتور	برق مصرفی	وزن دستگاه
بلوک زن دستی برقی	500 تا 800 عدد در 8 ساعت کاری	20*40*20 15*40*15 10*40*10	چهارتایی پنج تایی شش تایی	ساده نمادار نر و ماده	2 اسب بخار چینی	تک فاز	330کیلوگرم

اجزای سازنده دستگاه بلوک زن برقی

1- شاسی بندی اصلی دستگاه از پروفیل 4*4

2- دسته بلوک زن

3- ویبره جهت متراکم سازی مواد اولیه

4- پاروی دستگاه

5- الکتروموتور 2 اسب بخار

6- شانه ی دستگاه

7- سمبه یا قالب اصلی

8- سینی دستگاه

9- چرخ جهت جا به جایی

نحوه تولید بلوک توسط بلوک زن دستی برقی

برای تولید بلوک توسط این دستگاه ، ابتدا مواد اولیه بتنی توسط فرغون مخصوصی درون سینی دستگاه ریخته می شود و سپس توسط شن کش مواد درون قالب به خوبی متراکم سازی می شوند. همزمان ویبره دستگاه را نیز فعال می کنیم تا به متراکم سازی بیشتر و دقیق تر مواد کمک کند. پس از اینکه مواد به خوبی درون قالب جای گرفت ، ویبره را خاموش کرده و شانه دستگاه را به وسیله ی دسته آن به صورت ضربه ای بر روی قالب آن پرس می کنیم.

این کار را چندین بار تکرار می کنیم و سپس قالب و شانه آن را توسط دسته به بالا انتقال می دهیم و به این وسیله بلوک های چهار تایی به روی زمین منتقل می شوند. سپس به وسیله ی نیروی دست ، دستگاه را به سمت جلو حرکت می دهیم تا تولید سری جدید بلوک ها را به این روال ادامه دهیم.

بلوک زن دستی خودرویی

این نوع از دستگاه های بلوک زنی نیز کارکردشان به صورت دستی می باشد اما دارای الکتروموتور هستند. کار با این دستگاه به صورت کاملا دستی می باشد و مراحل تولید بلوک ، صفر تا صد برعهده اپراتور می باشد. بر روی این محصول از دو الکتروموتور با قدرت های 1.5 و 2 اسب بخار استفاده می شود که یکی از آن ها برای بخش ویبراتور دستگاه و دیگری برای حرکت برقی دستگاه بر روی آن تعبیه می شود.

کلیت قالب دستگاه به صورت 5 ردیفه در حالت استاندارد می باشد که نوع طرح بلوک و انتخاب ابعاد آن به عهده مشتری می باشد. تفاوت این نوع از بلوک زن دستی در حرکت برقی آن است که توسط شیربرقی انجام می شود و نیازی به دخالت اپراتور ندارد.

مشخصات فنی بلوک زن دستی خودرویی

مدل	ظرفیت تولید	ابعاد قالب	تعداد ردیف قالب	نوع قالب	قدرت الکتروموتور	برق مصرفی	وزن دستگاه
بلوک زن دستی خودرویی	1200 تا 1800 عدد در 8 ساعت کاری	20*40*20 15*40*15 10*40*10	پنج تایی شش تایی هفت تایی	ساده نمادار نر و ماده	2 اسب بخار چینی 1.5 اسب بخار چینی	تک فاز	450کیلوگرم

اجزای سازنده بلوک زن دستی خودرویی

1- شیر برقی ( اهرم جهت حرکت دستگاه )

2- شانه ی قالب

3- سمبه ی قالب

4- پارو جهت حرکت دستگاه به طرفین راست و چپ

5- دسته ی پرس دستگاه

6- شاسی اصلی دستگاه

7- چرخ ها

8- الکتروموتور

نحوه ی تولید بلوک با بلوک زن خودرویی

کارکرد این دستگاه نیز به مانند نوع برقی دستی می باشد و تنها تفاوت آن در حرکت برقی دستگاه به سمت جلو است. درواقع برای تولید بلوک توسط این دستگاه ، ابتدا مواد اولیه بتنی توسط فرغون مخصوصی درون سینی دستگاه ریخته می شود و سپس توسط شن کش مواد درون قالب به خوبی متراکم سازی می شوند. همزمان ویبره دستگاه را نیز فعال می کنیم تا به متراکم سازی بیشتر و دقیق تر مواد کمک کند.

پس از اینکه مواد به خوبی درون قالب جای گرفت ، ویبره را خاموش کرده و شانه دستگاه را به وسیله ی دسته آن به صورت ضربه ای بر روی قالب آن پرس می کنیم. این کار را چندین بار تکرار می کنیم و سپس قالب و شانه آن را توسط دسته به بالا انتقال می دهیم و به این وسیله بلوک های پنج تایی به روی زمین منتقل می شوند. سپس به وسیله ی اهرم تعبیه شده بر روی بدنه بلوک زن ، آن را به صورت برقی به جلو حرکت می دهیم تا سری جدید بلوک ها را تولید کنیم.

بخش سوالات متداول(FAQ)

۱. تفاوت دستگاه بلوک‌زن دستی (تخم‌گذار)، نیمه‌اتوماتیک و تمام‌اتوماتیک (ثابت) چیست؟

پاسخ: دستگاه‌های دستی یا متحرک (تخم‌گذار/تخم‌کن) نیازمند نیروی انسانی برای حرکت و جابجایی هستند و ظرفیت تولید پایینی دارند. در مقابل، دستگاه‌های نیمه‌اتوماتیک از سیستم هیدرولیک برای فشرده‌سازی استفاده کرده و سرعت بالاتری دارند. دستگاه‌های تمام‌اتوماتیک (ثابت) بدون نیاز به دخالت دست، از سیستم‌های پی‌ال‌سی (PLC)، پاکت تغذیه، نوار نقاله انتقال ملات و پالت‌چینی اتوماتیک بهره می‌برند و بالاترین تیراژ تولید و یکنواختی تراکم را ارائه می‌دهند.

۲. چه نوع نوار نقاله‌ای برای خطوط تولید و دستگاه‌های بلوک‌زن مناسب است؟

پاسخ: برای انتقال مصالح ساینده مانند شن، ماسه، پوکه معدنی و ملات سیمان، استفاده از تسمه نقاله‌های لاستیکی منجیددار (EP) مقاوم به سایش (گرید DIN-Y یا DIN-X) ضروری است. در خطوط شیب‌دار انتقال ملات به قیف دستگاه نیز تسمه‌های عاج‌دار (V-شکل/گریپ) جهت جلوگیری از لغزش مصالح توصیه می‌شود.

۳. علت ترک خوردن یا شکستن بلوک پس از خروج از دستگاه بلوک‌زن چیست؟

پاسخ: مهم‌ترین دلایل شامل: نامناسب بودن نسبت آب به سیمان (اسلامپ صفر یا بسیار سفت/شل)، عدم ویبره و پرس کافی در قالب، دبی نامناسب سیستم هیدرولیک، کیفیت پایین مصالح دانه‌بندی شده و عدم عمل‌آوری (کیورینگ) و آبیاری مناسب در ساعت‌های اولیه تولید است.

۴. برای راه‌اندازی کارگاه بلوک‌زنی چه متراژ زمین و امکاناتی نیاز است؟

پاسخ: برای کارگاه‌های دستی و سیار، حداقل ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ متر مربع باند صاف و بتن‌ریزی‌شده لازم است. اما برای خطوط صنعتی و ثابت اتوماتیک، به دلیل نیاز به سیلوی سیمان، بچینگ پلنت، نوار نقاله بارگیری ملات، اتاق بخار (کیورینگ) و انبار دپو، حداقل ۱۵۰۰ تا ۳۰۰۰ متر مربع زمین با برق ۳ فاز صنعتی پیشنهاد می‌شود.

۵. ظرفیت تولید دستگاه بلوک‌زن در یک شیفت کاری چقدر است؟

پاسخ: ظرفیت تولید بستگی به نوع دستگاه و تعداد قالب دارد؛ دستگاه‌های دستی تک‌موتوره حدود ۷۰۰ تا ۱۲۰۰ قالب در ۸ ساعت، دستگاه‌های هیدرولیک متحرک بین ۱۵۰۰ تا ۳۵۰۰ قالب و خطوط اتوماتیک ثابت بسته به نوع قالب (تعداد تایی) بین ۵۰۰۰ تا بیش از ۱۲۰۰۰ قالب بلوک در هر شیفت تولید می‌کنند.

۶. برق مصرفی دستگاه‌های بلوک‌زنی تک‌فاز است یا سه‌فاز؟

پاسخ: دستگاه‌های ساده و دستی معمولاً با برق تک‌فاز (خانگی/کارگاهی) کار می‌کنند، اما به دلیل قدرت بالای الکتروموتورهای ویبره و پمپ هیدرولیک در دستگاه‌های نیمه‌اتوماتیک و تمام‌اتوماتیک، استفاده از برق سه‌فاز برای جلوگیری از افت ولتاژ و استهلاک قطعات ضروری است.